原則的に搾乳スタンドで五種類のミルクに分かれます:

1. 市販可能な高品質の飲料ミルク
2. 最初の搾乳で得る高品質な初乳。これは別個回収し、新生子牛に直接やるか初乳バッグで冷蔵するか冷凍します。
3. 二回目の搾乳以降待機時間終了までの初乳。
4. 病原体や細胞の負荷がある市販できないミルク注意: 一部のミルクに変性が目に見えるほど非常に劣悪な品質のミルクは滅菌しても飼料として適しません。
5. 乳牛の抗生物質入りミルクは耐性の形成というリスクがあるため使用することはできません。哺乳前に疎外因子検査で安全判定を得ることができます

すでに説明したように子牛給餌にはとりわけ病原体を含むミルクが使用されています。ミルクを滅菌する限り少々の病原体負荷があっても問題ではありません。滅菌はミルクから病原菌を無くす歴史的に実績がある加熱処理です。この際異なる二つのシステムを区別します:

60～63 °Cで30分から70分ミルクから病原体を無くします(残留病原体濃度< 0.5 %)。このプロセスは一回の哺乳で最大250 ℓのミルクが必要な小規模から中規模の農場に適します。技術的に比較的簡素で非常に費用効果が高いです。ミルクタクシーはオプションの滅菌機能が装置本体に組み込まれています。

しかしこのプロセスはエネルギー効率はあまり高くありません。システムに投入される合計熱量はミルクが冷める間に利用されないため全て失われます。

フラッシュプロセスの場合ミルクを73 °Cまで加熱し、この温度に15秒維持します。FlashPasteurは大規模な産出高のために設計されたものです。子牛ミルク殺菌装置MediumFrameやLargeFrame Pasteurは一時間に350 ℓからおよそ1500 ℓを滅菌します。熱交換器二台でシステムは非常にエネルギー効率が高いです。このシステムでは滅菌時の熱をミルクの予熱に利用するためエネルギー消費量はバッチプロセスよりはるかに低いです。このほかにもバイオガスプラントの排熱やミルククーラーの回収熱を利用することもできます。この殺菌装置は非常に省エネ型で、ミルクを保管温度から哺乳温度に加熱するために必要な熱量より少ない投入で済むことがよくあります。

子牛ミルクを搾乳スタンドで分離した後、問題はミルクの保管と子牛まで輸送する方法です。

最も便利なのはミルクを保管するミルクタクシーで子牛まで運び、哺乳バケツに移すことです。豊富なオプションがある柔軟なミルクタクシーシステムはこれまで一万に及ぶ農場で重宝していただいてきました。

しかし自動哺乳機を使用するとき農場経営実務においては常に複雑な課題が生じます。まずミルクを子牛舎まで運ばなければなりません。短距離なら洗浄機能がある配管は確かによい代替策です。しかし長い距離についてはミルクタクシーでミルクを運ぶことができます。この場合最初に子牛を個別ボックスで給餌し、自動哺乳機の隣の一時タンクに充填するかミルクタクシー自体を保管タンクとして使います。

上記のすべての問題により過去は自動哺乳機に入れた全乳がごくまれにしか使用されないことがありました。栄養生理学的利点はすでに明らかでしたが、技術的欠点のほうが大きかったのです!

しかしHolm & Laueの新全乳コンセプトでこうした問題を克服し、最大限の出力でも高効率低費用システムを使用できます。

全乳に豊富に含まれるカゼインで成長率が増え、子牛が成長してから産出高も増えます。代用乳の生産では乾燥と輸送のため非常にエネルギー集約的なので全乳の使用により環境保護にも積極的に貢献します。

優れる考案に基づくコンセプトなので子牛への全乳給餌はまったく問題になりません。ミルクタクシーやFlashPasteurでミルクの滅菌を行い、安全に給餌できるようになります。DoubleJugは先端のミルク保冷タンクとして特に自動哺乳機と連動させるのに適しています。これでミルクの品質と自動哺乳機での円滑なプロセスが確実になります。